Горячекатаная сталь графики. Что знает строительная отрасль о горячекатаной конструкционной стали? Из особовысококачественной стали

Горячекатаная конструкционная сталь уже давно используется в строительстве за рубежом и в России, благодаря ее широкому спектру преимуществ. Из элементов горячего проката можно построить экономичное здание с нужными характеристиками за короткий срок. Горячекатаный конструкционный металл поставляется различных поперечных форм, сортов стали и уровней качества, что позволяет выполнить любые требования проекта, включая ограниченный бюджет.

Область применения разной продукции горячекатаной конструкционной стали

Различные формы и габариты сечения элементов из горячекатаной конструкционной стали позволяют им эффективно выдерживать высокие нагрузки по горизонтали и вертикали. За счет меньшего веса, чем бетонная конструкция, стальной каркас подходит для широкого спектра структур, таких как высотные здания, стадионы, опоры линий электропередач и жилые постройки.

Квадратные стержни, которые можно заказать на сайте компании «СК Металл», подходят для строительства несущих колонн и кровельных конструкций. Двутавровые балки с толстыми краями фланцев имеют высокую эффективность поглощения ударов. Они подходят для строительства промышленных цехов. Углы, балки с сечением в форме L, идеальны для возведения прочных кровельных конструкций, а также опор для электропередач или радиопередачи. Каналы, которые имеют С-образное поперечное сечение, используются в качестве опорной конструкции лестниц или внешних опорных балок.

Преимущества горячекатаной конструкционной стали

Стальные детали горячего проката предлагают многочисленные выгоды для строительной отрасли:

• конструкционная сталь значительно сокращает время строительства, что способствует снижению стоимости работ подрядчиков;
• стальные элементы изготавливаются за пределами площадки и требуют минимум трудозатрат во время возведения здания;
• конструкционная сталь позволяет возводить более просторные помещения, так как ее силовые характеристики позволяют устанавливать меньше несущих столбов, чем при использовании бетона или кирпича;
• стальные предлагают более широкий выбор сложных архитектурных элементов, таких как изгибы, острые или тупые углы;
• структурные стальные рамы обеспечивают максимальную прочность и лучшее поглощение сейсмических ударов и вибраций, чем другие материалы;
• структурные стальные конструкции легко обслуживать, проверять на прочность, контролировать и поддерживать в должном состоянии по сравнению с другими типами структур.

Цена на горячекатаные рулоны в Магнитогорске

Купить сталь горячекатаную в рулонах в Магнитогорске по низкой цене проще всего в компании СтилТрейдинг.

Поставка со склада всех видов горячекатаной стали в рулонах и продажа рулонов в Магнитогорске:

• с толщиной от 1,5 мм до 16 мм и шириной от 500 мм до 2300 мм
• внутренние диаметры рулонов: 750 мм, 840 мм, 850 мм
• масса рулонов до 30 тонн

Наличие на складе компании листа горячекатаного в рулонах можно в разделе "Склад". Рулоны горячекатаные могут поставляться на заказ с соответствующими размерами и весом.

Достигается низкая цена на горячекатаные рулоны тем, что компания СтилТрейдинг представляет собой постоянного партнера ММК. Следует отметить, что на сегодняшний момент, комбинат является отечественным лидером в производстве горячекатаной стали в листах и в рулонах. СтилТрейдинг обладает как складскими запасами рулонной горячекатаной стали. Склады оборудованы подъездными ж/д путями. Кроме того, компания обладает резервом на мощностях Магнитогорского Металлургического комбината.

Каждый рулон горячекатаной стали, доставленный на склад компании СтилТрейдинг, обязательно имеет сертификат качества.

Рулон горячекатаный

• Толщина стали - от 1,5 до 16 мм
• Ширина рулона - от 750 мм до 850 мм
• Вес рулона - до 30 тонн
• Нормативы на прокатку рулонов: ГОСТ 16523, ГОСТ 14637, ГОСТ 1517, ГОСТ 17066 и др. (подробно см. табл. ниже)

Применение и использование горячекатаных рулонов настолько широко, что охватить все области в одной статье будет крайне сложно, однако, перечислим основные. Рулоны г/к применяется в строительстве, машиностроении для изготовления различных деталей, в последующей металлообработке с целью получения холоднокатаного листа или листа с покрытием:

• строительство нежилых зданий и промышленных объектов
• массовое строительство жилья и индивидуальное;
• производство техники промышленного назначения.

Рулоны г/к: нормативы, размеры, область применения

Станы прокатки горячекатаного листа:

Внутренний диаметр горячекатаного рулона по станам:

• стан "2000" - 850 мм.
• стан "2500" - 850 мм.
• АПР ЛПЦ№7 – 750мм и 840 мм.

Важно отметить, что кромка горячекатаных рулонов выпускаемых станами "2000" и "2500" необрезная (катаная).

Рулоны с обрезной кромкой производятся АПР ЛПЦ№7.

Масса поставляемых рулонов:

• Стан "2000" - массой 9-30 тонн
• Стан "2500" - массой 9-22 тонны
• АПР ЛПЦ№7 - массой до 15 тонн.

Маркируются рулоны бирками (бумажными или металлическими)

Металлопрокат бывает горячекатаный и холоднокатаный . Между этими двумя методами существенная разница не только в технологическом процессе, но и в экономичности. Изделия, которые получают тем или другим способом, приобретают разные свойства, но по прочности и срокам эксплуатации большой разницы не имеют, если нет дополнительных эксплуатационных условий.

Технология изготовления изделий металлопроката

Для получения металлопроката применяют углеродистые и легированные стали. Углерод в составе сплава придаёт прочность, а легирующие добавки отвечают за ковкость, хрупкость, пластичность и внутреннее напряжение.

Предварительно заготовки металла зачищают от окалины и других загрязнений. Затем металл поступает в обработку.

Прокат стальной горячекатаный

Если нет принципиальной разницы в применении элементов металлопроката - зачем переплачивать? Горячекатаные изделия дешевле холоднокатаных, так как требуют меньших затрат при изготовлении. Оптимальный выбор в этом случае будет в сопоставлении цены со свойствами приобретаемого металла . Но иногда отличия одного вида проката от другого принципиальны.

Горячекатаный прокат изготовляется после разогрева металла до температуры пластичности материала, выше 920 градусов. Температурный режим поддерживается по всему параметру до конца процесса проката. Это наиболее экономичный метод, так как металл легче поддаётся обработке в горячем состоянии.

Готовые горячекатаные изделия имеют шероховатую поверхность синевато-серого цвета. Горячая обработка заготовок позволяет делать более глубокие деформации металла - это позволяет расширить сортамент.

Главные отличия горячекатаных изделий

Крупные изделия горячего проката применяются в конструкциях, где важно выдерживать большие несущие нагрузки, и в армировании, для усиления бетонных сооружений.

Холодный прокат

Технология его более дорогостоящая. Требуется больше усилий, чтобы раскатать холодный металл. Заготовка многократно пропускается под валками, становясь тоньше и тоньше. Мощность оборудования выше, чем в случае получения горячекатаны хэлементов.

Только дорогостоящий металл с высокими пластичными свойствами можно подвергать холодному прокату . Чтобы снять возникающее внутреннее напряжение в металле, готовые изделия нагревают, затем производят медленное охлаждение. Все это приводит к удорожанию элементов металлопроката.

Холодный прокат позволяет выдержать точные размеры изделий. Поверхность получается идеально гладкая и ровная, поэтому не требует дальнейшей обработки или сводит её к минимуму.

Изделия при таком способе изготовления имеют однородную структуру, прочные и твёрдые, хорошо работают на растяжение, разрыв и изгиб.

Так как процесс проходит при температурах, близких к нормальным, увеличивается прочность листа на 20 процентов. Это называется деформационным упрочнением. Поверхность изделий гладкая, серого цвета.

Существует ограничение толщины стального холоднокатаного листа. Если требуется раскатать лист тоньше 0.5 миллиметра, то применяют метод горячего проката.

Если потребителю важен внешний вид и равномерная толщина по всей поверхности изделия, то после горячего проката применяют холодный.

Вывод: если на первый план выступает цена изделия, выбираем горячекатаный металлопрокат, а там, где требуется прочность, твёрдость, хороший внешний вид, отдаём предпочтение холоднокатаному.

Сортамент горячекатаного проката

Горячекатаный прокат бывает двух видов:

1. тонколистовой, с толщиной листа до 3.9 мм, отпускается лист в рулонах при толщине листа от 1.2 мм или листами с обрезными краями толщиной от 0.4 мм;
2. толстолистовой, с толщиной 4−160 мм, отпускается также в рулонах до 12 мм и листах.

Горячекатаные листы бывают легированные и конструкционные.

Для сварных конструкций в строительстве и промышленности применяются листы низколегированные из низкоуглеродистой стали. Изделия относительно дешёвы и широко используются в лёгкой и тяжёлой промышленности, где нет повышенных требований к изделиям. Из них изготовляют шовные трубопроводы и клёпаные мостовые металлоконструкции.

Из легированной углеродистой стали делают конструкционный металлопрокат, который идёт на изготовления деталей машин и конструкций, где требуется высокая ответственность.

Горячекатаный прокат имеет большой сортимент, легко сваривается, не подвержен коррозии, оптимален по соотношению «цена - качество», требует минимальной обработки, имеет устойчивость к механическим повреждениям и высоким температурам.

Круглый горячекатаный стальной прокат

ГОСТ круг стальной ГОСТ 2590–2006 определяет диаметр круглого горячего проката в пределах 5−270 мм. Это изделие универсальное и широко используется во многих отраслях промышленности.

Согласно ГОСТу элементы круглого металлопроката бывают особо высокой точности с маркировкой АО 1; высокой точности - А1, А2, А3; повышенной точности - Б1; и простой обычной точности В1, В2, В3, В4, В5. По длине классифицируются как мерные, мерные с немерной длиной, кратной мерной длиной и кратной мерной с немерной длиной, в рулонах. По кривизне круглый прокат классифицируется как I, II, III, IV.

В гражданском строительстве при возведении монолитно-каркасных высотных зданий круглый стальной металлопрокат используется при армировании конструкций.

Металлические прутья идут на изготовление каркасов, ворот, пружин и рессор, используются в судостроении, космической и военной промышленности, в автомобилестроении.

Элементы круглого горячего проката имеют вид прута заданного диаметра . Если диаметр изделия до 9 мм, то отпускается в мотках, свыше 9 мм - в прутках.

Если прокат изготовлен из низкоуглеродистой стали обыкновенного качества или низколегированной стали, изделия отпускаются длиной от 2 до 12 м. Если сталь качественная углеродистая или легированная, длина отпускаемых изделий - от 2 до 6 м. При изготовлении проката из высокоуглеродистой стали длина прутка от 1 до 6 м.

По требованию покупателя прокат могут отпускать немерной длины от 3 до 13 м, при этом допускается 10 процентам изделий иметь меньшую длину, но не короче 75% минимальной.

C необрезной кромкой не должны превышать +20 мм.

Предельные отклонения по длине листового проката:

Прокатанного полистно , не должны превышать:

На непрерывных станах и порезанной на листы , не должны превышать:

По требованию потребителя листовой прокат изготовляют со следующими предельными отклонениями по длине:

Прокат, поставляемый в листах с обрезной кромкой, должен быть обрезан под прямым углом. Косина реза и серповидность не должна выводить листы за номинальный размер.

Масса квадратного метра листа (ГОСТ 19903-74 и 19904-90)

Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества .

Прокат изготовляют в виде листов и рулонов из стали марок Ст0, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс по ГОСТ 380.

В зависимости от нормируемых характеристик прокат подразделяют на категории: 1, 2, 3, 4, 5, 6.

Прокат категорий 1 - 5 изготовляют в горячекатаном состоянии, категории 6 - в упрочненном состоянии. Для обеспечения требуемых свойств проката всех категорий может применяться термическая обработка. Допускается изготовление проката категорий 1 - 5 в упрочненном с прокатного нагрева состоянии или после контролируемой прокатки.

Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения .

Тонколистовой горячекатаный и холоднокатаный прокат из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения, изготовляемый шириной 500 мм и более, толщиной до 3,9 мм включительно. Прокат подразделяют:

1. по способу производства: горячекатаный, холоднокатаный;

2. по видам продукции: листы, рулоны;

3. по минимальному значению временного сопротивления (В) на группы прочности:К260В, К270В, ОК300В, К310В, К330В, К350В, ОК360В, ОК370В (для производства сварных баллонов для сжиженных углеводородных газов на давление до 1,6 МПа), К390В, ОК400В, К490В;

4. по нормируемым характеристикам на категории: 1, 2, 3, 4, 5, 6;

5. по качеству отделки поверхности на группы:

холоднокатаный:

горячекатаный:

6. по способности к вытяжке (холоднокатаный прокат толщиной до 2 мм групп прочности: К260В, К270В, К310В, К330В, К350В):

В части сортамента прокат должен соответствовать требованиям ГОСТ 19903 (горячекатаный), ГОСТ 19904 (холоднокатаный).

Лист горячекатаный толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. ГОСТ 14637

Лист горячекатаный тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. ГОСТ 16523